Unsere Technologie = Wettbewerbsvorteil!

Von Andreas Band am 29. Januar 2017

Unsere selektiven High Speed Beschichtungsverfahren sind bis zu 4 bzw. 6x schneller (reine Beschichtungszeit ohne Maskierung / Abdeckungen) als andere selektive und conformale Beschichtungsverfahren, wie z.B. Tauchbeschichtung, Spray- oder Jetcoating. Zusätzlich zu der hohen Beschichtungszeitersparnis entfallen auch nahezu alle Maskierungs- und Abdeckarbeiten durch die intelligente Gestaltung der Beschichtungswerkzeuge. In Kombination mit unseren leistungsfähigen Beschichtungsanlagen ergeben sich für Ihre Produktion messbare Vorteile
Unsere Technologie –> Ihr Wettbewerbsvorteil:

High Speed Coating

High Speed Coating:

Entwickelt auch als vollautomatisches Linienkonzept – höchste Qualität und höchster Durchsatz bei max. Prozesskontrolle
Full-Traceability (TS16949)
AOI System zur Beschichtungsinspektion
Automatische Reworkfunktion der Bauteile
Vollständige Ummantelung aller Bauteile -> keine Sprühschatten
Für Einzelplatinen und Nutzen geeignet
Modularer und erweiterbarer Aufbau
Permanentes Viskositätsregelsystem
Beste Eignung für Polyurethan-, Acryl-,Epoxid-, Acrylatharze, auch für 1k Silikone geeignet
Innovative, robuste und erprobte Technik –> lange Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand und niedrigen Betriebskosten
Einfache und intuitive Software (multilingual)

Ökoprofit

Von Andreas Band am 28. Januar 2017

Beim Coating kommen verschiedene Lacke und Vergussmassen zum Einsatz. Einige dieser Lacke enthalten auch umweltgefährdende Inhaltsstoffe in Form von Lösungsmitteln, wie aromatische und aliphatische Kohlenwasserstoffe, Acetate oder Oxime.

Da die Beschichtungen den hohen Ansprüchen unserer Kunden an Qualität, Nutzen und Wirtschaftlichkeit gerecht werden müssen, um die angestrebte Funktion zu erhalten, können wir nicht alle Lacke unseren Umweltkriterien anpassen. Wir bemühen uns jedoch, die Umweltbelastung zu reduzieren und nach alternativen Rohstoffen zu suchen.

Deshalb ist es notwendig, das Verarbeitungsverfahren zu optimieren und durch wirtschaftliche Arbeitsweisen den Materialienverbrauch so gering wie möglich zu halten.

Unser Ziel ist es, die Rohstoffe beim Beschichtungsprozess vollständig aufzubrauchen, d. h. zu 100% für die Beschichtung zu nutzen, so dass kein Abfall anfällt.

Wie bereits erwähnt, ist das patentierte Select Flood Verfahren ein additiver Lackierprozess. Überschüssiger Lack gelangt wieder in den Formbecher zurück, um für den nächsten Coatingprozess genutzt zu werden.

Alle Gefahrstoffe werden fachgerecht in Gefahrstofflagern gelagert.

Kontamination des Grundwassers oder des Bodens ist ausgeschlossen.

Für die Reinigung von Baugruppen werden abbaubare Spülmittel, die bedenkenlos über das Abwassernetz entsorgt werden können, eingesetzt.
Abgesehen von diesem Prozess entsteht produktionsbedingt kein weiteres Abwasser.
Wir wollen darlegen, dass Ökologie und Profit sich nicht gegenseitig ausschließen, sondern miteinander harmonieren.

Vorteile durch Ökoprofit

keine Kontamination des Grundwassers oder des Bodens denn alle Lacke werden bei uns fachgerecht entsorgt
keine betriebsbedingten Emissionen in die Umwelt, sondern Ableitung über Abluftanlagen
biologisch abbaubare Spülmittel für das Reinigen von Leiterplatten, denn diese können bedenkenlos über das Abwassersystem entsorgt werden
fachgerechte Lagerung aller Gefahrstoffe im Gefahrstofflager
Rückführung des Materials ins Formbad beim Beschichtungsprozess (rein additiver Prozess)
keine Abfälle = keine Kosten

Historie und Comics

Von Andreas Band am 24. November 2009

Leistungsfähiger dank Partnerschaft. Nach gründlicher Vorbereitung, können wir ab sofort, die bewährte und Leistungsfähige Coating- und Dispens-Technologie von Musashi in unseren Beschichtungs-systemen einsetzen. Somit können wir ihnen neben unserer bewährten Tauchbeschichtung jetzt auch ausgereifte Technologien für Sprüh- und Dispensbeschichtungen anbieten.